Ferosilicio gamyba

 

Ferosilicio gamyba yra daug energijos reikalaujantis, aukštos{1} temperatūros lydymo procesas. Pagrindinis principas apima silicio dioksido mažinimą kvarcite naudojant anglį aukštesnėje temperatūroje, tada sujungiant jį su geležimi, kad susidarytų ferosilicio lydinys. Šis gamybos procesas labai priklauso nuo kvarcito išteklių ir elektros tiekimo, o lydymo elektros lankinėje krosnyje technologija yra pagrindinė technologija. Konkrečią darbo eigą sudaro trys pagrindiniai etapai: žaliavos paruošimas, lydymas aukštoje -temperatūroje ir geležies sriegimo apdorojimas.

TF Industrial Co., Ltd.šiuo metu eksploatuoja 6 povandenines lankines krosnis, 10 vidutinio dažnio Galime pateikti aukštos-kokybės produktus. Norėdami gauti išsamios informacijos, spustelėkite toliau esantį mygtuką.

 

Susisiekite dabar

 

 

Cheminė sudėtis	Si Fe Al Ca CPS
Dydis	10-50 mm, 10-70 mm, 10-100 mm arba pagal kliento reikalavimą
Pakuotė	1MT / maišelis arba pagal kliento reikalavimus
Tiekimo pajėgumai	2000 tonų per mėnesį
Minimalus užsakymo kiekis	25 MT

 

 

1 etapas: žaliavos paruošimas

Silicio uoliena (SiO₂): pagrindinis silicio šaltinis ir pagrindinė žaliava, daranti įtaką ferosilicio grynumui.

SiO₂ kiekis Didesnis arba lygus 97%. Susmulkinkite silicio dioksido uolieną į 50–100 mm gabalėlius. Per mažos dalelės gali būti išneštos dujų srautu, o didesnės dalelės yra nepilnai redukuojamos.

Koksas (C): Reduktorius ir kuras, tiekiantis anglį ir šilumą reakcijai.

Fiksuotas anglies kiekis Didesnis arba lygus 85 %, pelenų kiekis Mažiau arba lygus 10 %, lakiųjų medžiagų Mažiau arba lygus 3 %.

Geležis (Fe): Suteikia geležies elementų legiravimui su siliciu.

Pašalinkite alyvą ir rūdis nuo plieno laužo paviršių. Geležies rūdą susmulkinkite į 20-30 mm gabalus, kad būtų užtikrintas vienodas geležies elementų dalyvavimas reakcijoje.

 

2 etapas: lydymas aukštoje temperatūroje{1}}

Ferosilicio lydymas vyksta elektros lankinėje krosnyje, kur elektrodų generuojama intensyvi šiluma suteikia reakcijoms reikalingą šiluminę energiją. Tai yra viso gamybos proceso pagrindas.

• Įkrovimas ir lanko inicijavimas:Iš anksto apdorotas silicio dioksidas, koksas, geležies šaltinis ir kalkės sumaišomi tam tikromis proporcijomis ir per viršų įpilami į krosnį. Vienu metu į krosnį įdedami trys grafito elektrodai. Įjungus energiją, tarp elektrodų ir krūvio susidaro elektros lankas, kuris pradeda šildyti.
• Reakcijos progresas:Kylant temperatūrai, koksas pirmiausia sudega, kad suteiktų pradinę šilumą. Vėliau silicio dioksidas redukuojamas anglies dioksidu, todėl susidaro silicis ir anglies monoksidas (CO). Tada redukuotas silicis susijungia su geležimi, kad susidarytų ferosilicis, kuris palaipsniui nugrimzta į krosnies dugną. Priemaišos reaguoja su kalkėmis ir susidaro šlakas, kuris plūduriuoja ferosilicio paviršiuje.
• Parametrų valdymas:Viso lydymo proceso metu reikia stebėti tris svarbius parametrus-realiu laiku: srovę ir įtampą, krosnies slėgį ir įkrovos lygio aukštį.

 

3 etapas. Geležies bakstelėjimas ir apdirbimas{1}}

Kai krosnyje susikaupia pakankamas kiekis ferosilicio, gali prasidėti geležies sriegimas ir tolesnis{0}}apdirbimas.

• Geležies sriegimas:Atidarykite išleidimo angą elektrinės krosnies apačioje. Išlydytas ferosilicis, veikiamas gravitacijos, srauto kanalu išteka į ketaus formą. Šlakas išleidžiamas atskirai per šlako išleidimo angą. Šlaką galima perdirbti cemento ar izoliacinių medžiagų gamybai.
• Aušinimas ir smulkinimas:Skystas ferosilicis natūraliai atvėsta iki kambario temperatūros liejimo formose, sudarydamas ferosilicio gabalėlius. Tada šie gabalėliai susmulkinami iki kliento nurodyto dalelių dydžio.
• Patikra ir pakavimas:Susmulkinto ferosilicio sudėtis tikrinama. Tinkami produktai supakuojami į tonų maišus, o-neatitinkanti medžiaga grąžinama į krosnį perlydyti.

 

Populiarus Žymos: ferosilicio gamyba, Kinijos ferosilicio gamybos gamintojai, tiekėjai, gamykla