Ferosilicisyra svarbi lydinio medžiaga, plačiai naudojama energijos, elektronikos ir mašinų pramonėje. Jo gamyba apima rūdos lydymą ir aukštos temperatūros reakcijas, dėl kurių gali atsirasti oro, vandens ir kietųjų atliekų tarša, jei jos netinkamai tvarkomos. Vis griežtėjant aplinkosaugos taisyklėms ir vis labiau akcentuojant tvarų vystymąsi, ferosilicio pramonė padarė pažangą, tobulindama technologijas ir optimizuodama procesus, kad sukurtų integruotą aplinkos apsaugos sistemą, -apimančią viską nuo žaliavų iki -vamzdžių apdorojimo pabaigos-, kad būtų pasiekta gamybos ir ekologijos harmonija.

Šaltinio valdymas
Pagrindinės ferosilicio gamybos žaliavos yra geležies rūda, silicio dioksidas ir koksas. Tradiciniuose procesuose dėl šių medžiagų priemaišų dažnai lydymosi metu išsiskiria kenksmingos medžiagos. Šiandien sieros, fosforo ir kitų teršalų pašalinimui iš geležies rūdos, gerinant silicio dioksido grynumą, naudojami fizinio gryninimo metodai, tokie kaip magnetinis ir gravitacinis atskyrimas. Tai žymiai sumažina sieros dioksido ir fosforo junginių emisiją šaltinyje.
Įprastos elektrinės lankinės krosnys naudoja didelės-galios elektrodus, kad generuotų itin didelę šilumą, kuri sunaudoja daug energijos ir išskiria daug dulkių. Naujos kartos uždaros elektrinės lankinės krosnys padidina energijos vartojimo efektyvumą maždaug 20 % dėl optimizuotų elektrodų konfigūracijų ir deguonies{3}}prisodrinto degimo. Krosnies viduje esanti neigiamo -slėgio sistema dar labiau pagerina dulkių surinkimą ir izoliavimą.
Proceso valdymas
Vykstant ferosilicio lydymo{0}}temperatūroms, dūmų dujos ir nuotekos yra pagrindiniai taršos šaltiniai. Sumanus stebėjimas ir tikslus reguliavimas tapo būtini taršos kontrolei. Šiuolaikinės ferosilicio dirbtuvės aprūpintos internetiniais dujų analizatoriais, kurie nuolat matuoja anglies monoksido ir azoto oksidų koncentracijas. Kai lygis viršija normatyvines ribas, sistema automatiškai koreguoja deguonies tiekimą ir degalų santykį krosnyje, kad išmetamųjų teršalų kiekis neviršytų standartų.
Vamzdžių apdorojimo--pabaiga
Net ir veiksmingai kontroliuojant šaltinį ir procesą, vis tiek susidaro nedideli teršalų kiekiai, todėl vamzdžių valymo--pabaiga yra paskutinė aplinkos apsaugos grandinės grandis. Siekdamos apdoroti išmetamąsias dujas, kuriose yra dulkių ir kenksmingų komponentų, įmonės taiko maišo-filtro dulkių šalinimo, aktyvintos anglies adsorbcijos ir denitrifikacijos{4}}sieros pašalinimo sistemų derinį.
Maišiniai filtrai su itin smulkiomis filtravimo medžiagomis sulaiko net 0,1 mikrometro daleles, todėl valymo efektyvumas siekia iki 99,9 %. Aktyvuotos anglies bokštai specialiai pašalina lakiuosius organinius junginius (LOJ) iš išmetamųjų dujų. Sieros šalinimo ir denitrifikacijos sistemose naudojamas kalkakmenio srutų purškimas ir selektyvus katalizinis redukavimas (SCR), kad sieros dioksidas ir azoto oksidai paverčiami gipsu ir azoto dujomis. Dėl to teršalų koncentracijos išmetamose išmetamosiose dujose yra daug mažesnės už nacionalines išmetamųjų teršalų ribas.
Lydymo metu susidaręs šlakas turi vertingų silicio ir geležies komponentų. Susmulkinus geležies lydiniai išgaunami, o likę likučiai pakartotinai panaudojami statybinių plytų ar betono užpildų gamyboje,{1}}atliekas paverčiant ištekliais.
Mažos{0}}anglies išmetimo ateities link
Aplinkos apsauga ferosilicio pramonėje nuo žaliavų parinkimo iki vamzdžių{0}}vadybos pabaigos tapo aktyviu optimizavimu. Šios technologinės naujovės ne tik sumažina poveikį aplinkai, bet ir skatina pramonę kurti mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančio, žiedinio ir tvaraus vystymosi modelio.

TF Industrial Co., Ltd. yra specializuota ferolydinių ir metalo gaminių gamybos įmonė, turinti daugybę visapusiškų gamybos linijų. Mūsų pagrindiniai produktai yra metalurginis silicis, fero{4}}silicis, kalcio-silicio lydinys, fero-manganas, silicio-mangano lydinys ir suvirinimo viela. Jei jums reikia kokių nors iš šių produktų, rašykite mums el.louisxu@ns-ferroalloy.com. Mes jums nedelsdami atsakysime.


